燙金版如何制作

　　制菲林、曬版、修版與鋅版相同，但銅版背面要涂防腐蝕保護漆或粘貼透明膠帶。

一、 腐蝕液配制

　　 1、 原液配制：三天前將氯化鐵預溶于水，經常攪拌，使其充分水解，然后用水調至27—30Be°。

　　 2、舊液儲存：用過的舊藥液在含銅量不超過2000克或添加劑含量不超過100克（指二硫化甲脒累計量）均可與新液混合再用。根據當天制版量或估計溶銅量進行配制，每次配制新舊藥液比例為1∶1或3∶1。

現以40升為示例 ：

　　 （1）、新液30升，舊液10升，添加劑600—700毫升，******500—600毫升。

　　 （2）、新液20升，舊液20升，添加劑500—600毫升，******300—500毫升。

　　 3、 添加劑配制：二硫化甲脒與乙烯基硫脲比例為2∶1左右，配制量要根據制版量而確定。

現以40升為示例 ：

　　 （1）、二硫化甲脒60克，乙烯基硫脲30—32克用2000毫升氯化鐵加熱攪拌溶解。加熱溫度為60—70℃。

　　 （2）、如果當天制版量很少可減半為二硫化甲脒30克，乙烯基硫脲15—17克，用1升氯化鐵加熱溶解。

　　 每次配量除去首加量外，余量在中途視版面情況補加。

二、操作過程

　　 1、準備工作：用清水冼凈腐蝕機，按配方加入新液、舊液、******開機攪拌5分鐘后，加入添加劑，再攪拌15分鐘，如果腐蝕液有氣泡可加3—5滴鋅版添加劑。

　　 2、 條件設定：溫度23—25℃，轉數開始設定500—600轉，以后視版面狀態或印版要求逐步下調。

　　 3、 操作順序：

　　 （1）、用稀淡氯化鐵清刷版面，除去版面氧化膜，露出銅質本色，發現有麻點用修版刀刮掉。

　　 （2）、用整面液整理版面（防麻點產生）。

　　 配方：水1000毫升，食鹽300克，冰乙酸100毫升。

　　 （3）整面后即可上機腐蝕。

　　 4、停機觀察：先用500—600轉腐蝕3—5分鐘（視版面圖文粗細而定）。可停機觀察版面狀態，如果腐蝕液正常可下降轉數（450—500轉），腐蝕到10分鐘左右再停機觀察版面狀態及坡度，根據坡度情況決定是提高或降低轉數。待15—20分鐘時再觀察一次，如果版面正常可一直腐蝕到要求深度（一般時間需45—50分鐘）。

　　 5、 觀察版面狀態的處理：

　　 （1）版面有稀少絮狀物順利流動說明腐蝕液正常。

　　 （2）版面發白（略有光澤）說明添加劑不足，酸性大，會造成坡度發摳，小字腐蝕掉，應補充添加劑配合降低轉數。

　　（3）版面有很稠黑色絮狀物，流動緩慢說明添加劑過多，腐蝕液力量過小，可加******和氯化鐵配合提高轉數或溫度，否則會產生大量的麻點和麻片。

　　（4）如果20分鐘后版面腐蝕液正常可一直腐蝕到一定深度為止，但為保持有較好的坡度可適當降低轉數（一般不低于300轉）。

　　 6、 質量要求：

　　 （1）版面圖文完整，符合菲林要求。

　　 （2）版面坡度光潔，無麻點。

　　 （3）坡度夾角110—120°。

　　 （4）深度0.6mm以上。

　　 （5）字間間隙符合燙印要求。

　　 7、 腐蝕后處理：制好的銅版用水沖冼干凈，再用硝酸稀液或鹽水清除間隙附著物。